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德國DIN標準
2738模具材料(3張)
質(zhì)量分數(%):C:0.37Cr:2.0Mn:1.1Mo:0.4Ni:1.02738H德國塑料模具鋼材2738H是在2738的基礎上加硬改良而成,鋼材中加入鎳成分,硬度均勻,擁有優(yōu)越的加工性能及拋光性能。
中國GB標準牌號3Cr2NiMo、美國AISI標準牌號P20MODIFIED、美國AISI標準牌號P20+Ni、德國DIN標準牌號1.2738、瑞典進(jìn)口標準牌號IMPAXHIHARD、瑞典進(jìn)口(瑞典)標準牌號718HH。
實(shí)驗溫度(℃)抗拉強度(×103N/mm2).2%屈服強度(×103N/mm2)斷面收縮率(%)伸長(cháng)率(%)沖擊強度機械加工:銑削粗銑精銑
切削深度t(mm)2.0以上2.0以上
進(jìn)刀深度t(mm)0.2以下0.2以下
ISO規格切削速度V(m/min)超硬工具
P30-P40P10P20
高速鋼工具
鉆孔鉆孔深度
孔徑2D6D8D10D(mm)回轉數(r.p.m)/進(jìn)刀(mm/rev)
41430/.0.81095/./.05990/./.14750/.11680/.08620/./.25395/.19365/.15330/./.29260/.22235/.17215/.15當鉆孔深度4D時(shí),建議去除鐵屑及加冷卻劑鍛造:鍛造溫度(℃)冷卻1050-850爐中自然冷卻熱處理:球化退化
溫度(℃)冷卻
硬度(HB)
720爐中冷卻
225max
溫度(℃)淬火劑淬火后硬度(HRC)
1020-1040油或500-550℃熱浴52
溫度(℃)硬度(HRC)溫度(℃)
硬度(HRC)
滲碳處理:滲碳處理溫度℃,時(shí)間依產(chǎn)品需求的深度而確定。如果滲碳溫度超過(guò)880℃,時(shí)間超過(guò)2小時(shí),則必須進(jìn)行正?;幚?,以保持組織晶粒細小。滲碳完畢后,在爐中冷卻至830℃,均熱后在油中淬火,然后回火,回火溫度如列表,從而使表面硬度提高,增加耐磨性。如果只要求硬度而不要求組織晶粒細小,可以在880℃以上的滲碳溫度淬火?;鼗饻囟龋ā妫r(shí)間(h)硬度(HRC)氮化處理:氮化處理可得到較硬的表層,同時(shí),有很好的耐磨性及腐蝕性,在氨氣中氮化處理后的硬度可達650HV.氮化溫度(℃)時(shí)間(h)濃度(mm)...50拋光:2738模具鋼材有良好的拋光性,通常用氧化鋁粉和鉆石膏拋光,步驟如下:完成尺寸再預留0.05mm用45號的鉆石膏拋光,得到較不尖銳的表面。用15號的鉆石膏再拋光。用3號或特別的鉆石膏,完成表面拋光。每一種金屬都有適合的拋光時(shí)間,由材料的硬度及拋光技術(shù)來(lái)決定,過(guò)長(cháng)的拋光時(shí)間,將會(huì )產(chǎn)生樹(shù)皮狀(橙皮狀)的表面。
熱加工規范開(kāi)始溫度1050°C,終止溫度850°C,爐冷。正火規范正火溫度°C,出爐空冷。高溫回火規范回火溫度°C,出爐空冷。淬火、回火規范預熱溫度°C,淬火溫度°C,油冷,回火溫度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。亞溫淬火強韌化處理規范淬火溫度900°C,回火溫度560°C,硬度(37±1)HRC感應淬火、回火規范淬火溫度900°C2738鋼可以?huà)伖鈫?回火溫度°C,硬度5460HRC。
1)適合要求高光整度的模具。2)該鋼氮化后的表層硬度可以達到HV,制品數量可達到100萬(wàn)模次以上。3)特別適合厚度大于400mm的塑料模模架。4)適用于各種高拋光度和大型塑料模具,如家電、汽車(chē)行業(yè)、辦公設備用塑料模具等。
5)用于大型塑料模具模架上,如汽車(chē)保險杠、電視機外殼模具等。
陳一能.《新編模具鋼應用經(jīng)驗手冊:力明出版社,2010年:278
陳再支.《模具鋼手冊:冶金工業(yè)出版社,2011年:153
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