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模具鋼非破壞性測試:模具鋼工廠(chǎng)通常通過(guò)非破壞性測試檢測鋼和鋼坯。模具鋼坯料和鋼逐個(gè)測試。通常,磁粉檢測坯料和大鋼的表面缺陷。通過(guò)非破壞性檢測和渦流檢測方法檢測具有小于30mm直徑小于30mm的小直徑鋼的表面缺陷。缺陷自動(dòng)記錄和分類(lèi),速度為40米/分鐘。用于非磁性材料和不規則形狀的合金工具和模具鋼產(chǎn)品需要聲波瑕疵。在缺陷之前,應清潔鋼。除了電線(xiàn)之外,自動(dòng)噴射裝置通常用于去除氧化鐵皮膚,電線(xiàn)洗滌模具鋼材dha1。為了確保高合金模具鋼質(zhì)量,坯料在非破壞性測試之前,坯料應采用研磨機去皮。在測試普通方坯后日本dha1材料,使用高效的磨床除去清華大學(xué)的當地缺陷。
模具鋼應考慮鍛造的關(guān)鍵生產(chǎn)過(guò)程點(diǎn):
?。?)確保鋼錠和坯料之間存在足夠的壓縮比和材料加工比,也稱(chēng)為壓縮比或鍛造比(稱(chēng)為鍛造比率)。如果是分布式處理,則總鍛造比率是每個(gè)步驟的總和,這是模具鋼熱處理過(guò)程中的主要過(guò)程參數。在一些鋼的技術(shù)條件中,有一個(gè)明確的規定日本dha1材料,通常不低于4,特別是對于模塊模具鋼材dha1,對鍛造比率和鐓粗比率更嚴格的要求。
?。?)加熱溫度的加熱溫度和加熱速度是鑄錠的加熱溫度。模具鋼根據鋼的化學(xué)成分,通常與鋼的特性有關(guān)的熱處理中的重要過(guò)程參數。如果加熱溫度導致缺陷如過(guò)熱,燒傷,粗顆粒。特別是CR12冷工作模具鋼 加熱溫度太低,不能加工。裂縫易于發(fā)生,影響生產(chǎn)設備和效率。因此,應嚴格指定鋼的加熱溫度。
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