蘇州市東锜模具鋼材有限公司是一家有十多年的經(jīng)營(yíng)歷史，專(zhuān)注銷(xiāo)售進(jìn)口、國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)模具鋼材的公司，DHA1S熱作模具鋼公司擁有40多臺大小型鋸床，二十多臺銑磨機和CNC加工設備，并配有檢測專(zhuān)業(yè)人才，真正做到從下料，加工，送貨等“一站式”服務(wù)，節省了客戶(hù)的寶貴工作時(shí)間，大大提高了生產(chǎn)效率，深受廣大客戶(hù)的好評！

　　

　　

　　

　　　　模具鋼淬火裂紋的原因和預防措施

　　

　　　　1)模具材料存在嚴重的網(wǎng)狀碳化物偏析。

　　

　　　　2)模具內大同DHA-WORLD熱作模具鋼存在機械加工或冷塑性變形應力。

　　

　　　　3)模具熱處理操作不當(加熱或冷卻過(guò)快，淬火冷卻介質(zhì)選擇不當，冷卻溫度過(guò)低，冷卻時(shí)間過(guò)長(cháng)等）。

　　

　　　　4)模具形狀復雜，厚度不均勻，有尖角和螺紋孔等。，這會(huì )導致過(guò)大的熱應力和結構應力。

　　

　　　　5)當模具淬火溫度過(guò)高時(shí)，會(huì )發(fā)生過(guò)熱或過(guò)燒。

　　

　　　　6)模具淬火后回火不及時(shí)或回火保溫時(shí)間不足。

　　

　　　　7)模具修復淬火時(shí)，無(wú)需中間退火，再次加熱淬火。

　　

　　　　8)模具熱處理的話(huà)，研磨工藝不當。

　　DHA-Thermo是什么材質(zhì)

　　　　9)模具熱處理后進(jìn)行電火花加工時(shí)，硬化層中存在較高的拉應力和微裂紋。

　　

　　　　模具淬火裂紋預防措施

　　

　　　　1)嚴格控制模具原材料的內部質(zhì)量

　　

　　　　2)改進(jìn)鍛造和球化退火工藝，消除網(wǎng)狀、帶狀和鏈狀碳化物，提高球化組織的均勻性。

　　

　　　　3)模具加工或冷塑性變形后，應在消除應力(> 600℃)后退火，然后加熱淬火。

　　

　　　　4)對于復雜的模具，應使用石棉堵塞螺紋孔，粘結危險截面和薄壁，并采用分段淬火或等溫淬火。

　　

　　　　5)修理或翻新DHA-WORLD價(jià)錢(qián)模具時(shí)，需要高溫退火或回火。

　　

　　　　6)模具在淬火加熱時(shí)要預熱，冷卻時(shí)要預冷，要選擇合適的淬火介質(zhì)。

　　

　　　　7)淬火溫度和時(shí)間應嚴格控制，防止模具過(guò)熱和過(guò)燒。

　　

　　　　8)淬火后，模具應及時(shí)回火，保溫時(shí)間應足夠，高合金復雜模具應回火2-3次。

　　

　　　　9)選擇正確的磨削工藝和合適的砂輪。

　　

　　　　10)改進(jìn)模具EDM工藝，進(jìn)行去應力回火。

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