蘇州東锜精密模模具鋼dha1具材料材料有限公司是模具鋼、合金結構鋼、壓鑄模具鋼、合金結構鋼、冷作模具鋼、高速鋼、塑膠模具鋼、硬質(zhì)合金、不銹鋼金屬材料等產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)加工的公司，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，可按客戶(hù)需要訂做各種規格。

　　

　　

　　

　　　　調質(zhì)鋼的熱處理特性

　　

　　　　調質(zhì)鋼含碳量高，含有不同量的合金元素，經(jīng)過(guò)鍛造等熱處理后，其顯微組織變化很大。為了改善機械加工性和熱加工引起的粗大晶粒和帶狀組織，調質(zhì)鋼需要在加工前進(jìn)行熱處理。中低淬透性調質(zhì)鋼的預熱處理大多采用完全退火或正火處理。高淬透性調質(zhì)鋼可采用等溫延遲火或正火+4c，以及隨后的超高溫回火處理。

　　

　　　　調質(zhì)鋼的更終熱處理工藝是淬火和高溫回火。調質(zhì)鋼淬火時(shí)，鋼件加熱至Ac3以上20 ~ 30 y(約850度)進(jìn)行淬火，具體溫度需根據鋼的成分確定。含堿鋼的淬透性對淬火溫度的高低L點(diǎn)很敏感。因此，加熱必須DHA-WORLD是什么材料嚴格按照規定的溫度進(jìn)行。高溫或低溫會(huì )降低淬透性。淬火介質(zhì)應根據鋼零件的尺寸和鋼的淬透性來(lái)選擇。在實(shí)際生產(chǎn)中，除碳鋼外的普通合金調質(zhì)鋼零件在油中淬火，而合金元素含量高、淬透性特別大的鋼零件甚至可以通過(guò)空冷淬火獲得馬氏體組織。

　　

　　　　淬火只是調質(zhì)鋼更終熱處理的步。淬火狀態(tài)的鋼內應力大，非常脆，不能直接進(jìn)行消除應力、增加韌性、調整強度和硬度DHA-Thermo模具鋼所需的第二次熱處理過(guò)程——回火?；鼗鹗歉K確定調質(zhì)鋼機械性能的更重要的過(guò)程。為了使調質(zhì)鋼具有良好的綜合力學(xué)性能，調質(zhì)鋼零件一般在500~600℃回火，以獲得回火索氏體。具體的回火溫度取決于鋼的成分和對機械性能的要求。通過(guò)調節不同的回火溫度，可以獲得不同的硬度和其他機械性能。調質(zhì)鋼經(jīng)過(guò)高溫回火后獲得了優(yōu)異的綜合力學(xué)性能。如果零件表面也需要良好的耐磨性，應進(jìn)行表面淬dha1鋼材火或化學(xué)熱處理，如滲氮。

　　

　　　　調質(zhì)鋼也可用于中低溫回火。它的結構是回火屈氏體和回火馬氏體。與回火索氏體相比，沖擊韌性降低，強度增加。它適用于在對塑性和韌性要求較低的低能量沖擊條件下工作的機械零件。它能充分發(fā)揮材料的強度潛力。例如，模鍛錘桿和套筒軸可以在中溫下回火。鑿巖機活塞和球頭銷(xiāo)可采用低溫回火。

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