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蘇州東锜精密模具材料有限公司是一家集模具鋼材銷(xiāo)售、配套機加工、熱處理、PVD 涂層處理和產(chǎn)品失效分析服務(wù)為一體的公司。以中國制造 2025 為綱領(lǐng),堅持“創(chuàng )新驅動(dòng)、質(zhì)量為先、綠色發(fā)展、結構優(yōu)化、人才為本”的基本方針。立足蘇州,走向全國。
熱加工模具鋼包括錘鍛模具、熱擠壓模具和壓鑄模具 如前所述,熱作模具鋼的工作條件主要以與鐵水接觸為特征,這是與冷作模具鋼工作條件的主要區別。 因此,它將帶來(lái)以下兩個(gè)問(wèn)題:
(1)模具型腔的表面金屬被加熱 通常錘鍛模工作時(shí),模腔表面溫度可達300 ~ 400℃以上,熱擠壓??蛇_500 ~ 800℃以上。壓鑄模具的型腔溫度與壓鑄材料的類(lèi)型和澆注溫度有DHAWORLD材料關(guān)。 例如,鑄造黑色金屬時(shí),型腔溫度可達1000℃以上 如此高的使用溫度將顯著(zhù)降低模具型腔的表面硬度和強度,并且在使用中容易發(fā)生堆積。 DHA-Thermo鋼材牌號因此,熱作模具鋼的基本性能要求是高熱塑性,包括高溫硬度、高溫強度和高熱塑性,這實(shí)際上反映了鋼的高回火穩定性。 因此,可以找到熱作模具鋼合金化的條途徑,即加入鉻、鎢、硅等合金元素可以提高鋼的回火穩定性。
(2)型腔表面金屬的熱疲勞(開(kāi)裂) 熱模的工作特性是間歇性的。在每個(gè)熱金屬成型后,模具型腔的表面必須用水、油、空氣和其他介質(zhì)冷卻。 因此,熱dha1熱作壓鑄模具鋼模具的工作狀態(tài)被反復加熱和冷卻,從而導致模腔的表面金屬隨著(zhù)熱而反復膨脹,隨著(zhù)冷而反復收縮,即反復承受拉伸和壓縮應力。結果導致模腔表DHA-Thermo是什么材料面開(kāi)裂,這稱(chēng)為熱疲勞。因此,提出了熱作模具鋼的第二個(gè)基本性能要求,即高抗熱疲勞性。 一般來(lái)說(shuō),影響鋼的抗熱疲勞性能的主要因素有:①鋼的導熱系數 鋼具有高導熱性,這可以降低模具表面金屬的加熱程度,從而降低鋼的熱疲勞傾向。 一般認為鋼的導熱系數與碳含量有關(guān),碳含量高時(shí)導熱系數低,高碳鋼不適合熱作模具鋼。 生產(chǎn)中通常使用中碳鋼(0.3% 5 ~ 0.6%)。低碳含量會(huì )導致鋼的硬度和強度降低,這也是不利的。 (2)鋼的臨界點(diǎn)的影響 通常,鋼的臨界點(diǎn)(Acl)越高,鋼的熱疲勞傾向越低。 因此,一般通過(guò)添DHA1什么材料 加合金元素鉻、鎢、硅來(lái)提高鋼的臨界點(diǎn)。 從而提高鋼的抗熱疲勞性
以上是小編介紹的熱作模具鋼的工作條件。我希望我能幫助你
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